1、不銹鋼攪拌槽焊縫缺陷：修補(bǔ)焊縫缺陷后，采用手工或機(jī)械打磨的方法彌補(bǔ)打磨痕跡，造成表面質(zhì)量不均。

2、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏不是的。等離子切割和火焰切割產(chǎn)生的黑色氧化皮很難去除。

3、不銹鋼攪拌槽表面不一致：在酸洗鈍化過程中，酸洗膏涂抹不均勻，導(dǎo)致表面顏色不均。

4、攪拌槽劃痕難以去除：整體酸洗鈍化不能去除加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕，也不能去除不銹鋼表面因表面附著的碳鋼、飛濺物等雜質(zhì)。劃痕和焊接飛濺。在有腐蝕性介質(zhì)的情況下，會引起化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕。

5、不銹鋼攪拌槽研磨拋光鈍化不均勻：手工研磨拋光后的酸洗鈍化對大型工件不能達(dá)到均勻的處理效果，不能獲得理想的均勻表面。

6、人為因素引起的刮傷：在起重、運輸和冷熱加工過程中，人為因素（如撞擊、拖拽、錘擊、焊弧）引起的刮傷比較嚴(yán)重，使表面處理更加困難，也是出廠后生銹的主要原因。

7、攪拌槽非專用設(shè)備因素：在切割、倒角、滾壓過程中，使用非不銹鋼專用加工設(shè)備，造成油漬、劃痕也是生銹的主要原因。